قیچی میلگرد بر گیوتین میلگرد یکی از پر استفاده ترین ماشین آلات و ابزارآلات در صنعت ساختمان سازی به شمار می رود. امروزه با توجه به گسترش ساخت و ساز ، استفاده از دستگاه های صنعتی و کارگاهی نظیر قیچی برش میلگرد ، خم کن و خاموت زن به طرز قابل توجهی افزایش پیدا کرده است.

یکی از مورد استفاده ترین این دستگاه ها در پروژه های ساختمانی دستگاه قیچی برش می باشد. سرعت بالا ، قیمت مناسب و سیستم برش ( مکانیکی یا هیدرولیکی) ثابت یا چرخدار از ویژگی های مهم این دستگاه در هنگام خرید می باشد.

یکی از ویژگی های محصولات شرکت راشا ، تنوع مناسب این محصولات می باشد. این تنوع این امکان را به مشتری می دهد که با بررسی دقیق تر بتواند دستگاه مورد نیاز خود را تهیه کند.

دو مدل رایج قیچی میلگرد بر موجود در بازار ایران : قیچی میلگرد بر گیربکسی ( مکانیکی ) و قیچی میلگردبر هیدرولیک

سوال : برای خرید قیچی و گیوتین میلگرد باید چه پارامترهایی را در نظر گرفت ؟

سیستم برش دستگاه: یکی از اصلی ترین پارامترهایی ست که در زمان خرید دستگاه بادید مد نظر قرار بدهیم. دستگاه های برش در دو مدل گیربکسی و هیدرولیکی در بازار وجود دارند.

سرعت برش قیچی میلگرد : به طور کلی دستگاه های برش مکانیکی ( گیربکسی ) از سرعت برش بالاتری برخوردار هستند.

ابعاد و جابجایی دستگاه : عامل دیگر در خرید این دستگاه ها وزن و ابعاد دستگاه می باشد. معمولا دستگاه های چرخ دار به نسبت دستگاه های شاسی ثابت فروش بیشتری دارند دستگاهها در چهار مدل پرتابل ،چهارچرخ ، دوچرخ و شاسی ثابت در بازار وجود دارند.

سوال : چه تفاوتی بین دستگاه های برش میلگرد گیربکسی و هیدرولیکی وجود دارد ؟

به طورکلی مزیت و معایب هر کدام از این دستگاه ها را به تفکیک بیان می کنیم:

مدل های گیربکسی :

سرعت برش بالا

برش با کمترین دفرمگی میلگرد

امکان برش همزمان چندیدن میلگرد

قیمت بالاتر از مدل های هیدرولیکی

معمولا عرضه با برق سه فاز

مدل های هیدرولیکی :

سرعت برش پایینتر

قیمت پایینتر

دفرمگی بالاتر در برش

موجود در مدل های سه فاز و تک فاز

در این مقاله در نظر داریم اطلاعات  کاملی در خصوص انواع میلگرد ، ابزارها و ماشین آلات مربوط به برش و خمش میلگرد همچون قیچی میلگرد بر دستی  و قیچی میلگرد بر برقی، قیچی میلگردبر دستی هیدرولیک و همچنین ابزار آلات مرتبط با عمل خم کردن میلگرد همچون  خم و برش میلگرد و … ارائه دهیم.

میلگرد چیست ؟

در واقع میلگردها غالبا نوعی میله ی فولادی هستند. در اندازه های متنوعی  ساخته و پرداخته می شوند و در امر بتن ریزی بسیار حائز اهمیت می باشند . به طور کلی تر در صنعت  ساختمان سازی نقش بسیار مهمی را ایفا می کنند. نقش غالب  میلگرد  تقویت بتن و هم چنین افزودن به تحمل آن نسبت به نیروهای کششی و چرخشی ای که  وارد می آیند، می باشد .این میله ها به عنوان تقویت کننده از سال ۱۹۶۸  تولید و عرضه می شوند . بتن به خودی خود برای امر تحمل فشارها استحکام کافی دارد اما هنگام وارد آمدن نیروهای کششی و چرخشی ماجرا عوض می شود و بتن می شکند یا پودر می شود . اینجاست که میلگرد با نقش تقویتی خود وارد کار شده و بتن را  کمک می کند . سازه های سنگی و دیوارهای ملاتی هم ویژگی هایی نزدیک به ویژگی های بتن دارند و نسبت به تنش ها و فشارهای کششی مقاومت ناچیزی نشان می دهند .

دسته ای از مصالح سنگی همچون  بلوک ها و آجرها طوری ساخته  می شوند که در ساختار آن ها منافذی  قرار دارد که فی الواقع این منافذ به منظور قرار دادن میلگرد طراحی شده اند .

این امر بر شما مشتبه نشود که برای تقویت بتن فقط از میلگرد فولادی می توان استفاده کرد و در این وادی  هر نوع ماده ای که مقاومت کششی بالا و قابل توجهی داشته باشد قابل استفاده است. اما چون بتن و فولاد دارای اشتراکات خاصی می باشند و  مکمل نقش یکدیگرند ،می بینیم که فولاد بیشتر در ساخت میلگردهای تقویتی مورد استفاده قرار می گیرد.

دلیل استفاده از میلگرد در بتن :

از اشتراکات مهم  بتن و فولاد ،ضریب انبساط دمایی است و این پارامتر هم در بتن هم در فولاد تقریبا نزدیک است. هنگامی که دماسنج دماهای مختلفی را نشان می دهد ،افزایش طول یکسان ناشی از انبساط هر کدام از این مواد از بروز خرابی در ساختار بتن جلوگیری به عمل می آورد و با این  مزیت عمر بتن هم افزایش می یابد .

باید توجه کنیم که بتن در عین اینکه بسیار مستحکم است  اما با فشار وارد کردن به مرکز بتن ، این ماده  با صلابت به سهولت می شکند . نقش مهم میلگرد در بتن ، کم شدن ضخامت بتن بوده و با وجود میلگرد در داخل بتن ،احتمال ترک خوردن بتن هم کم می شود.

خوب است بدانیم که مقاومت فشاری بتن ده برابر مقاومت کششی آن است و استفاده از بتن در قطعاتی مانند پایه ها و ستون هایی که تحت فشارند، بسیار رایج است. البته می دانیم که مقاومت کششی و چرخشی می توانند دچار مشکل شوند، فلذا همان طور که قبلا بیان کردیم  ، ترکیب میلگرد و بتن مسلح یا آرمه ( ترکیب بتن و فولاد ) تولید می شود و این معضل را رفع می کند.

عموما میلگردها برای استفاده  به صورت کلی در شاخه های 12 متری در بازار و یا به صورت کلاف میلگرد و در طول های مورد نیاز موجود می باشند. به دلیل قیمت پایینتر کلاف میلگرد این کلاف ها در زمینه های زیر کاربرد دارند :

• تولید تیرچه
• تولید خرپا
• تولید سیم بوکسول
• تولید سیم مفتول
• تولید انواع توری
• تولید سیم خاردار

علاوه بر موارد ذکر شده ، در صنایع الکترودسازی و جوشکاری کاربرد دارند و حتی برای امر فنر سازی نیز به کار می روند.

ویژگی های مهم و علامت های اختصاری حک شده روی میلگرد :

میلگردها را با استفاده از انواع مختلف فولاد در طی یک پروسه به نام پروسه ی نوروگرم تولید می کنند . میلگردهای تولید شده در بازار ایران از مرغوب ترین فولاد تولید می شوند. البته برخی مواقع ضایعات فولاد نیز برای این امر مورد استفاده قرار میگیرد که خود باعث کاهش چشمگیر کیفیت میلگرد تولیدی می شود. میلگردها می بایست دارای اطلاعاتی  باشند که از روی آن بتوان ویژگی های آنان را بررسی کرد. انجمن آزمایش و مواد اولیه آمریکا یاASTM INTERNATIONAL  که یکی از بزرگ ترین سازمان های بین المللی توسعه دهنده ی  استاندارد است، مجموعه ای از اطلاعات استاندارد را در این حوزه تعیین کرده که در هر میلگرد این اطلاعات باید واضح و مشخص باشد .

• اندازه میلگرد : اولین مورد مهم ، کد شناسایی اندازه و سایز میلگرد می باشد.
• نوع فولاد : مورد دوم این است که در ساخت این میلگرد از کدام نوع فولاد استفاده شده است.  به عنوان مثال N به معنای اینست که میلگرد از فولاد تازه ساخته شده و حرف W به معنای اینست که  میلگرد از فولاد حاصل شده از ریخته گری  ساخته شده است .
• درجه میلگرد : مورد سوم شناسه تحت عنوان، درجه میلگرد که در واقع استحکام تسلیم میلگرد را بیان می کند. در مقیاس ها و سیستم های انگلیسی می تواند ۶۰ و یا ۷۵ باشد .
• کارخانه تولید کننده : چهارمین مورد درباره علامت اختصاری میلگرد می باشد که مربوط به شرکت سازنده میلگرد بوده و عمدتا به شکل حرف اول اسم کارخانه می باشد.

میلگردهایی که دارای استحکام کمتری هستند تنها با سه علامت قابل شناختن می باشند.این سه علامت عبارتند از نورد مصرف شده در ساخت آن میلگرد، سایز میلگرد و نوع فولاد به کار  رفته در آن .البته در میلگردهای فولادی دارای استحکام بالا ،برای تعیین میزان درجه ی مستحکم بودن میلگرد از خطوط ممتد استفاده می کنند . این دو خط موازی و ممتد شرح دهنده ی این امر می باشند که این میلگرد تحت نورد ۷۵۰۰۰ پوند بر اینچ مربع ساخته شده است. البته اگر یک خط دیدید یعنی اینکه این میلگرد تحت نورد ۶۰۰۰۰ پوند بر اینچ مربع بوده است .

حالا که نقش و ویژگی های میلگرد برای شما خوانندگان عزیز روشن شد ، فرصت این است که بدانیم  عمل برش میلگرد هم در صنعت بسیار مهم و پر تکرار می باشد .پس دانستن اطلاعات درباره ی میلگرد و ابزار آلات و دستگاه های برش میلگرد همچون قیچی میلگردبر برقی و قیچی میلگردبر هیدرولیک دستی  ضروری می نماید.

طبقه بندی میلگردها بر اساس استحکام و مقاومتی که در برابر نیروی کششی دارند :  میلگردها با توجه به مقدار معین استحکام و مقاومتی که در برابر نیروی کششی دارند، طبقه بندی می شوند . این مشخصه  را اصطلاحا مقاومت مشخصه فولاد گویند. در استانداردهای کشور روسیه میلگردها در سه مدل  قرار می گیرند. مدل  A1, A2, A3

استانداردهای میلگرد : در هر کشور با توجه  به ویژگی ها و پارامترهایی که در آن کشور اجرا می شود،  استاندارد ها می توانند متفاوت باشد. مثلا دو کشور استرالیا و روسیه هر کدام استاندارد مخصوص به خود را دارند و در کشور عزیز ما ایران ، طبق استانداردهای کشور روسیه ، میلگرد تولید می شود .

طول و قطر میلگردها :  قطر میلگردها  با توجه به استاندارد معمول در کشورهای مختلف  ، متفاوت می باشد و عموما بین ۶ تا ۶۰ میلی متر  می باشد. البته باید توجه شود که میلگردهایی در قطرهای بین ۶ تا ۳۲ میلی متر  به سهولت در بازار قابل یافت می باشند. برای قطر های بزرگ تر  باید به کارخانه ی مربوطه سفارش دهید. میلگرد ها عمدتا در شاخه های 12 متری در بازار موجود بوده و برای سایزهای کوچکتر می توان اقدام به تهیه کلاف میلگرد نمود.

انواع برش میلگرد و عملیات قطع میلگرد :

میلگردها را را برای اجرا در بتن آرمه عموما از شاخه های دوازده متری یا کلاف میلگرد در سایزهای مد نظر خودشان برش می دهند. عملیات برش میلگرد به دو روش کلی صورت می گیرد : روش اول روش برش سرد است  و روش دوم روش برش گرم  .

1- برش سرد میلگرد :

روش برش سرد مزایا و فواید زیادی دارد . برای اجرای این روش قاعدتا وسایل و ابزاری مورد نیازمان است که عبارت اند از :  قیچی دستی ساده ،قیچی دستی نصب شده بر روی پایه ، انواع قیچی و گیوتین هیدرولیک و گیربکسی . از قیچی میلگرد دستی برای برش میلگردهایی در سایزهای کوچک استفاده می کنند. قیچی میلگرد دستی فیکس شده نیز می تواند تا قطر 12 و 16 هم برش دهند و قیچی هیدرولیک و صنعتی هر سایز میلگردی را می توانند برش دهند.

توجه : یکی دیگر از ابزاری که برای برش میلگرد مورد استفاده قرار میگیرد ، دستگاه فرز می باشد. این روش برش میلگرد به دلیل خطرات زیاد و پرتاب پلیسه برش منسوخ شده است.

بیشتر راجب  روش برش سرد  میلگرد  بدانیم: برای امر برش میلگرد به روش سرد دستگاه های متنوعی در بازار موجود می باشند. برای اجرای این روش ، باید حتما به وزن میلگرد توجه بشود و با توجه به وزن، سایز و ابعاد آن، روش متناسب را انتخاب  کنیم. در واقع در این روش حرارت را به صورت مستقیم و رو در رو به با میلگرد قرار نمی دهیم و محصول به اندازه ی مد نظر برش داده می شود .

دستگاه های برشی مانند واترجت ، اره نواری ،اره دیسکی ،اره دستی ، اره لنگ ، به روش برش سرد  عمل را اجرا می کنند .

مزایای برش میلگرد به روش سرد :

• پرت برش در این روش بسیار کم می باشد.
• دقت برش در این روش بالا بوده و قطعات یک اندازه ای ایجاد می شود.
• مقطع برش در این روش کمترین دفرمگی را دارد.
• عدم انتشار آلودگی و گاز سمی در این روش
• نداشتن هیچگونه پلیسه ناشی از برش

معایب برش میلگرد به روش سرد :

• نیاز به دستگاه برای انجام برش
• نیاز به تخصص کافی برای کار با دستگاه
• هزینه های سرویس و نگهداری دستگاه

2- برش گرم میلگرد:

برش میلگرد به روش گرم را با استفاده از دستگاه برش یا همان برنول و هم چنین گاز بوتان و اکسیژن برش انجام می دهند. ذکر این نکته ضروری و به جاست که بدانیم انجام عملیات برش گرم  موجب تغییر بعضی از ویژگی های میلگرد همچون کاهش مقاومت آن در ناحیه ی برش می شود. پس بهتر است حتی المقدور از روش برش گرم استفاده نشود.

در این روش دما را به قدری بالا می برند که عملیات برش در بخش مد نظر ، با ذوب شدن و جا گشتن ذرات و مولکول های  میلگرد در طی عمل برش صورت می پذیرد. برای اجرای این روش استفاده از سه دستگاه مرسوم است که این سه دستگاه عبارت اند از دستگاه پلاسما یا همان هوا برش ، تیغ اره های دیسکی ، آتشی و لیزر .

مزایای برش میلگرد به روش گرم :

• سرعت بالا
• عدم ایجاد تراشه و پلیسه برش در زمان برش
• کاهش زمان برشکاری

معایب برش میلگرد به روش گرم :

• تغییر ساختار مولکولی فولاد
• تغییر ظاهری مقطه برشکاری شده
• پرت زیاد میلگرد
• دقت پایین
• تولید مواد شیمایی و سمی

معرفی دستگاه های برش میلگرد سرد و گرم :

قیچی میلگرد یکی از ضروری ترین ابزارآلات و ماشین آلات صنعتی در پروژه های ساختمانی به شمار می رود. این دستگاه ها با نام های متفاوتی شناخته شده اند که از جمله آنها می توان به قیچی برش میلگرد ، دستگاه برش میلگرد ، گیوتین میلگرد و قطع کن میلگرد و  …  اشاره کرد.

• قیچی میلگرد هیدرولیک :

یکی از رایج ترین دستگاه های برش میلگرد قیچی های هیدرولیک به شمار می روند. این دستگاه ها در مدل های مختلفی تولید و عرضه می شوند. سیستم برش میلگرد در این دستگاه ها از طریق نیروی یک جک هیدرولیکی تامین شده و عملیات قطع کردن میلگرد را انجام میدهد. در این دستگاه ها سرعت برش میلگرد نسبتا پایین بوده و بعد از برش میلگرد سطح مقطع آن دچار دفرمگی می شود.

یکی از دلایل محبوبیت و رایج بودن این دستگاه ها قیمت مناسبشان می باشد. در این سیستم برشی بعد از برش میلگرد توسط تیغه عملیات بازگشت جک به صورت دستی می باشد.

این دستگاه ها در مدل های پرتابل قابل حمل ، چهار چرخ صنعتی ، دو چرخ پیکانی ، چهار چرخ پیکانی تولید می شوند.

• قیچی میلگرد گیربکسی ( مکانیکی ):

هر وقت که زمان برای ما معیار باشد ، و بخواهیم در مدت زمان معین  تعداد بیشتری میلگرد را برش دهیم  استفاده از این دستگاه توصیه می شود. همان طور که قبلا  بیان کردیم ، استفاده از قیچی های برش میلگرد گیربکسی  سرعت اجرای کار را بالا می برد. این قیچی های برش علاوه بر سرعت بالاتر نسبت به قیچی های هیدرولیکی ، دقت بالاتری در برش دارند. به این قیچی ها ، برش میلگرد مکانیکی نیز می گویند. سیستم برش در این دستگاه ها چرخ فلایویل می باشد. یکی ازمزیت های برش میلگرد با این دستگاه ها ، سیستم برگشت جک اتوماتیک می باشد. به این صورت که بعد از جلو آمدن جک و برش میلگرد جک به صورت اتوماتیک به عقب باز می گردد.

سرعت برش این دستگاه ها بسیار بالا بوده و توانایی برش 32 عدد میلگرد را در یک دقیقه دارند.

توجه : شرکت راشاماشین با عرضه طیف وسیعی از انواع قیچی های برش میلگرد ، امکان خرید این ابزار را متناسب با هر نیازی فراهم کرده است.

• دستگاه اره نواری :

این دستگاه این توانایی را دارد که قطعات با ضخامت بالا را برش دهد . با وارد شدن این دستگاه در صنعت  انقلاب عظیمی ایجاد شد.این دستگاه علاوه بر  قابلیت برنامه ریزی  ، به صورت اتوماتیک ، ساز و کار های مربوط به عمل برش را انجام می دهد . همچنین دستگاه اره نواری می تواند قطعات را به صورت زاویه دار برش دهد.

• اره لنگ :

این دستگاه در زمان برش پلیسه و ضایعات بسیاری تولید می کند و استفاده از آن منسوخ شده است. عملیات برش با استفاده از این ابزار با حرکت جلو و عقب دستگاه می باشد.

• دستگاه اره دیسکی :

این دستگاه دارای تیغ های مختلفی است که به آسانی با استفاده از آن ها  فلزات را برش می دهد .

• دستگاه برش واتر جت :

این دستگاه برای انجام کار خود از موتورهای آبی پر فشار  ،  کمک می گیرد . البته  امروزه این دستگاه  بیشتر  برای برش سنگ مورد استفاده قرار میگیرد و استفاده از آن در برش میلگرد بسیار کم می باشد.

• اره های دستی :

ساده ترین و قدیمی ترین ابزار برش میلگرد به شمار می رود. نوع دندانه های اره های متنوع می تواند متفاوت باشد. اگر میلگرد نازک باشد ، با اره ی دندانه ریز ، و اگر بزرگ باشد با اره های سایز بزرگ  آن ها را می برند. با این ابزار بزرگترین میلگردی که می توان برش داد میلگرد 6 و 8 می باشد.

توجه : به جا و مهم است که بدانیم  این وسیله بسیار پر خطر است  و حتما باید در کنار دقت در هنگام اجرای کار از لوازم و تجهیزات ایمنی مخصوص این کار ، استفاده کنیم. هم چنین احتمال شکستن  تیغه یا تاب برداشتن آن هم وجود دارد .

راهنمای خرید قیچی برش میلگرد :

همانند هر دستگاه دیگری برای خرید قیچی های میلگرد نیز باید پارامتر های مهم یک قیچی میلگرد را در نظر بگیریم. در صورتی که در خرید دستگاه این عوامل را در نظر بگیریم و دستگاه مناسب را خریداری کنیم ، هزینه های نگهداری و سرویس دستگاه نیز کاهش پیدا میکند.