امروزه با توجه به گسترش ساخت و ساز ، استفاده از دستگاه های صنعتی و کارگاهی نظیر قیچی برش میلگرد ، خم کن و خاموت زن به طرز قابل توجهی افزایش پیدا کرده است. یکی از مورد استفاده ترین این دستگاه ها در پروژه های ساختمانی دستگاه خم کن و خاموت زن می باشد. سرعت بالا ، قیمت مناسب و عملکرد دقیق در اجرای خاموت از ویژگی های مهم این دستگاه در هنگام خرید می باشد. یکی از ویژگی های محصولات شرکت راشاماشین، تنوع مناسب این محصولات می باشد. این تنوع این امکان را به مشتری می دهد که با بررسی دقیق تر بتواند دستگاه مورد نیاز خود را تهیه کند.
دلیل استفاده از خاموت زن
با توجه به نیاز گسترده به میلگردها به شکل های مرسوم و موارد استفاده ی آنها در بتن ؛ لازم است تا میلگردها برابر مقدار مورد نیاز برش داده شوند و در آن خم های لازم را ایجاد کرد. پس بهتر است کارفرمایان گرامی و خوانندگان عزیز با ابزار آلات و وسایل مختلفی که جهت خم کردن میلگرد به کار می روند ، آشنایی پیدا کنند . نکته ی اولی که باید بدانیم این است که با توجه به این امر که محصولات مقاومت و سختی و استحکام خاصی دارند، خم کردن آنها فشار زیادی بر اپراتور وارد می کند و برای کم کردن فشار اعمال شده بجاست که از میزهای خاصی که مرتبط با این وادی هستند کمک گرفت .
خاموت زن ، میز کاری برای اجرای عملیات خمکاری !
در این میزها ،ارتفاع متناسب با طول قد اشخاص در نظر گرفته شده است. به طور استاندارد ، ارتفاع ۸۰ سانتی متر ، عرض ۱۰۰ سانتی متر می باشد . طول آن هم البته متناسب با طول میلگردها یعنی تقریبا ۲ تا ۴ متر می باشد . به علت ایمنی کار ، میزان مقاومت و استحکام میز اهمیت پیدا می کند . و علت اینست که در حین عملیات خم کردن و برش، محصول ما جابه جا نشود یا اینکه نشکند . البته خود صفحه خم کن نیز روی میز قرار می گیرد .
صفحه خم کن در واقع یک صفحه ی مربعی یا مستطیلی شکل است که زوائدی فولادی دارد . خارهایی که روی صفحه وجود دارد ، از جابه جا شدن قطعات در موقع کار جلوگیری به عمل می آورد .
برای این امر که میلگردها در ساختمان سازی هم به صورت عرضی هم طولی استعمال شوند، نیاز است که با خود میلگردها، شکل هایی درست کنیم تا برای امر اتصال و مقاوم سازی بتنی از آن ها بهره مند شویم. در واقع خاموت یک نوع آرماتور عرضی است که مقاومت ساختمان را هم در برابر نیروهای پیچشی هم نیروهای برشی افزایش می دهد .
خاموت زن ها بسته به مدل آنها در مدل های سه فاز و تک فاز تولید و عرضه می شوند . هر کدام از این دستگاه ها بسته به مدل و موتور معایب و مزایای خود را دارند.
دستگاه خاموت زن تک فاز :
یکی از پر طرفدارترین دستگاه ها در خاموت زن ها به شمار می روند. از این دستگاه در کارگاههای ساختمانی و کارگاههای تولیدی بسیار استفاده می شود. وزن پایین و جابجایی آسان و سرعت قابل قبول این دستگاه ها در عملیات خمکاری و همچنین قیمت مناسبشان از ویژگی های این دستگاهها به شمار می رود. معمولا مدل های تک فاز قابلیت خمکاری تا سایز 16 میلیمتر را دارند که سایز ایده آلی برای خم کاری خاموت به شمار می رود.
سیسیتم داخلی دستگاه خاموت زن تک فاز :
همانطور که گفته شد این دستگاه ها با موتور های تک فاز عرضه می شوند؛ و در دو مدل گیربکسی و هیدرولیکی قابل ارائه می باشند. در مدل های گیربکسی از دو گیربکسی عمود بر هم به منظور انتقال نیرو از پیشرانه به شافت خروجی استفاده می شود.
توجه : در بعضی از مدل ها به جای گیربکس دوم از تسمه استفاده شده و انتقال نیرو توسط یک تسمه و یک گیربکسی انجام می شود. حذف یک گیربکس و جایگزین کردن آن با یک گیربکس طبیعتا سبب کاهش نیروی دستگاه در عملیات خمکاری شود.
خاموت زن هیدرولیکی :
یکی دیگر از مدل های خاموت زن، سیستم های هیدرولیکی می باشند. در این سیستم ها از یک هیدروموتور و پمپ هیدرولیک و پیشرانه برقی هیدرولیکی برای عملیات خمکاری استفاده شده است. مزیت استفاده از این سیستم حذف دو گیربکس و افزایش قدرت خمکاری می باشند و به طوری که در سیستم های هیدرولیکی می توان همزمان 5 میلگرد 10 را خمکاری کرد.
جدول مقایسه خاموت زن های هیدرولیکی
نوع دستگاه | دوبل گیربکسی | گیربکسی تسمه ای | هیدرولیکی |
---|---|---|---|
مزایا | قدرت مناسب برای خمکاری
خمکاری 1 میلگرد |
قدرت پایین در خمکاری
خمکاری 1 میلگرد |
قدرت فوق العاده در خمکاری
خمکاری 5 میلگرد 10 همزمان |
معایب | استهلاک بالا | قدرت پایین و هزینه نگهداری بالا | نیاز به نگهداری و سرویس بیشتر |
نتیجه گیری | مناسب برای کارگاههای ساختمانی | مناسب برای کارگاههای ساختمانی | مناسب برای کارگاههای ساختمانی و کارگاههای تولید تیرچه و کارگاههای تولید خاموت |
خاموت زن دستی ، فیل افکن !!!!
همانند هر ابزار دیگری این دستگاه ها در مدل های دستی نیز یافت می شوند. در مدل های دستی از نیروی مستقیم اپراتور برای انجام عملیات خمکاری استفاده می شود. به این صورت که با استفاده از یک بلبرینگ و یک فیکسر میلگرد اقدام به خمکاری میلگرد ها می کنند. در این نوع خمکاری سرعت کار پایین بوده و دقت خمکاری به دقت اپراتور بستگی دارد. در این خاموت زن ها ماکزیمم سایز قابل خم 12 میلیمتر می باشد و برای سایز های بزرگتر بهتر است از مدل های برقی استفاده کرد.
نحوه ی خمکاری با دستگاه خاموت زن دستی :
اپراتور میگلرد را روی دستگاه می گذارد و با فشارهایی که به اهرم وارد می کند ، محصول خم می شود . درجه بندی هایی روی بعضی از این دستگاها رویت می شوند که اینها موجب افزایش کیفیت و دقت عمل خم کردن محصول می گردند . شرکت راشاماشین با بهره گیری از مهندسان جوان ، در راستای پیروی از شعار جهش تولید ، ارائه دهنده ی دستگاه ها و ابزار آلات مرتبط با امر برش و خم میلگرد می باشد .